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一種新型套筒閥的制作方法

作者:新天地  來(lái)源:www.feixinkhd.cn  更新時(shí)間:2020/8/19 11:33:44  點(diǎn)擊次數:

  本實(shí)用新型涉及套筒閥技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型套筒閥。

新型套筒閥結構示意圖


  背景技術(shù):


  套筒調節閥又稱(chēng)籠式調節閥,其采用單座閥的閥體,在閥體內插入一個(gè)圓形套筒,根據不同需要的流量特性,在套筒上開(kāi)不同形狀的孔,開(kāi)孔的套筒形狀像籠,又俗稱(chēng)籠式調節閥。由閥體,套筒(閥籠),閥芯,閥桿,上閥蓋,密封墊片,填料等零件組成。閥芯為圓筒式,在閥籠內上下動(dòng)作,通過(guò)截通閥籠上開(kāi)孔的有效面積來(lái)調節流量的大小,閥芯上設計壓力平衡孔,能夠有效消除作用在閥芯上下部分的軸向不平衡力。


  目前的套筒閥在進(jìn)行安裝使用時(shí),需要對兩側的水管進(jìn)行安裝固定,安裝的效率低,并且固定后的穩定性差。


  技術(shù)實(shí)現要素:


  本實(shí)用新型的目的是為了解決現有技術(shù)中存在套筒閥在進(jìn)行安裝使用時(shí),需要對兩側的水管進(jìn)行安裝固定,安裝的效率低,并且固定后的穩定性差缺點(diǎn),而提出的一種新型套筒閥。


  為了實(shí)現上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:


  一種新型套筒閥,包括閥體,所述閥體的兩側均設置有連接管,連接管內卡裝有水管,連接管的頂部和底部均開(kāi)設有滑槽,滑槽內滑動(dòng)安裝有滑板,位于同一水平軸線(xiàn)上的兩個(gè)滑板相互遠離的一側均固定安裝有橫板,相對應的兩個(gè)橫板的同一側固定安裝有同一個(gè)側板,位于同一豎直軸線(xiàn)上的兩個(gè)橫板相互靠近的一側均固定安裝有第一三角板,連接管的頂部和底部均開(kāi)設有密封孔,密封孔內滑動(dòng)密封安裝有卡板,水管的頂部和底部均開(kāi)設有卡槽,卡板與卡槽相卡裝,位于同一豎直軸線(xiàn)上的兩個(gè)卡板相互遠離的一側均固定安裝有第二三角板,第二三角板與第一三角板的斜面相接觸,橫板的頂部固定安裝有固定板,閥體的一側固定安裝有連板,連板上開(kāi)設有轉孔,轉孔內轉動(dòng)安裝有轉軸,轉軸的外側開(kāi)設有兩個(gè)外螺紋,固定板上開(kāi)設有螺孔,轉軸上的外螺紋與螺孔螺紋連接。


  優(yōu)選的,兩個(gè)轉軸上的外螺紋的旋向相反,兩個(gè)螺孔內的螺孔旋向相反。


  優(yōu)選的,所述轉軸的一端焊接有把手,且把手上設置有花紋,方便轉動(dòng)轉軸。


  優(yōu)選的,所述卡槽的側壁上安裝有密封圈,且卡板與相對應密封圈的內側滑動(dòng)密封接觸,保證卡板卡入卡槽內的密封性。


  優(yōu)選的,所述側板上開(kāi)設有通孔,且水管與通孔的側壁不接觸,能夠使得側板進(jìn)行移動(dòng)。


  優(yōu)選的,位于同一豎直軸線(xiàn)上的兩個(gè)第二三角板相互靠近的一側均焊接有彈簧,位于同一豎直軸線(xiàn)上的兩個(gè)彈簧相互靠近的一端分別焊接于連接管的頂部和底部。


  本實(shí)用新型中,所述一種新型套筒閥,當需要對水管進(jìn)行安裝時(shí),將水管插入到連接管中,然后轉動(dòng)把手,把手帶動(dòng)轉軸進(jìn)行轉動(dòng),帶動(dòng)兩個(gè)固定板向相互靠近的方向進(jìn)行移動(dòng),固定板帶動(dòng)橫板進(jìn)行移動(dòng),橫板帶動(dòng)滑板進(jìn)行移動(dòng),橫板帶動(dòng)側板進(jìn)行移動(dòng),橫板帶動(dòng)第一三角板進(jìn)行移動(dòng),第一三角板帶動(dòng)第二三角板進(jìn)行移動(dòng),第二三角板帶動(dòng)卡板進(jìn)行移動(dòng),第二三角板擠壓彈簧,使得卡板卡入到卡槽中,能夠使得四個(gè)卡板同時(shí)卡入相對應的卡槽內。


  本實(shí)用新型實(shí)用性好,能夠同時(shí)對兩個(gè)水管進(jìn)行安裝固定,操作簡(jiǎn)單,安裝效率高。


  附圖說(shuō)明


  圖1為本實(shí)用新型提出的一種新型套筒閥的結構示意圖;


  圖2為本實(shí)用新型提出的一種新型套筒閥的a部分的結構示意圖;


  圖3為本實(shí)用新型提出的一種新型套筒閥的閥體與連板連接的側視結構示意圖。


  圖中:1閥體、2連接管、3水管、4滑板、5橫板、6側板、7第一三角板、8卡板、9第二三角板、10彈簧、11固定板、12連板、13轉軸、14螺孔、15卡槽。


  具體實(shí)施方式


  下面將結合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。


  實(shí)施例一


  參照圖1-3,一種新型套筒閥,包括閥體1,閥體1的兩側均設置有連接管2,連接管2內卡裝有水管3,連接管2的頂部和底部均開(kāi)設有滑槽,滑槽內滑動(dòng)安裝有滑板4,位于同一水平軸線(xiàn)上的兩個(gè)滑板4相互遠離的一側均固定安裝有橫板5,相對應的兩個(gè)橫板5的同一側固定安裝有同一個(gè)側板6,位于同一豎直軸線(xiàn)上的兩個(gè)橫板5相互靠近的一側均固定安裝有第一三角板7,連接管2的頂部和底部均開(kāi)設有密封孔,密封孔內滑動(dòng)密封安裝有卡板8,水管3的頂部和底部均開(kāi)設有卡槽15,卡板8與卡槽15相卡裝,位于同一豎直軸線(xiàn)上的兩個(gè)卡板8相互遠離的一側均固定安裝有第二三角板9,第二三角板9與第一三角板7的斜面相接觸,橫板5的頂部固定安裝有固定板11,閥體1的一側固定安裝有連板12,連板12上開(kāi)設有轉孔,轉孔內轉動(dòng)安裝有轉軸13,轉軸13的外側開(kāi)設有兩個(gè)外螺紋,固定板11上開(kāi)設有螺孔14,轉軸13上的外螺紋與螺孔14螺紋連接。


  本實(shí)用新型中,兩個(gè)轉軸13上的外螺紋的旋向相反,兩個(gè)螺孔14內的螺孔旋向相反。


  本實(shí)用新型中,轉軸13的一端焊接有把手,且把手上設置有花紋。


  本實(shí)用新型中,卡槽15的側壁上安裝有密封圈,且卡板8與相對應密封圈的內側滑動(dòng)密封接觸。


  本實(shí)用新型中,側板6上開(kāi)設有通孔,且水管3與通孔的側壁不接觸。


  本實(shí)用新型中,位于同一豎直軸線(xiàn)上的兩個(gè)第二三角板9相互靠近的一側均焊接有彈簧10,位于同一豎直軸線(xiàn)上的兩個(gè)彈簧10相互靠近的一端分別焊接于連接管2的頂部和底部。


  實(shí)施例二


  參照圖1-3,一種新型套筒閥,包括閥體1,閥體1的兩側均設置有連接管2,連接管2內卡裝有水管3,連接管2的頂部和底部均開(kāi)設有滑槽,滑槽內滑動(dòng)安裝有滑板4,位于同一水平軸線(xiàn)上的兩個(gè)滑板4相互遠離的一側均通過(guò)螺栓固定安裝有橫板5,相對應的兩個(gè)橫板5的同一側通過(guò)螺栓固定安裝有同一個(gè)側板6,位于同一豎直軸線(xiàn)上的兩個(gè)橫板5相互靠近的一側均通過(guò)螺栓固定安裝有第一三角板7,連接管2的頂部和底部均開(kāi)設有密封孔,密封孔內滑動(dòng)密封安裝有卡板8,水管3的頂部和底部均開(kāi)設有卡槽15,卡板8與卡槽15相卡裝,位于同一豎直軸線(xiàn)上的兩個(gè)卡板8相互遠離的一側均通過(guò)螺栓固定安裝有第二三角板9,第二三角板9與第一三角板7的斜面相接觸,橫板5的頂部通過(guò)螺栓固定安裝有固定板11,閥體1的一側通過(guò)螺栓固定安裝有連板12,連板12上開(kāi)設有轉孔,轉孔內轉動(dòng)安裝有轉軸13,轉軸13的外側開(kāi)設有兩個(gè)外螺紋,固定板11上開(kāi)設有螺孔14,轉軸13上的外螺紋與螺孔14螺紋連接。


  本實(shí)用新型中,兩個(gè)轉軸13上的外螺紋的旋向相反,兩個(gè)螺孔14內的螺孔旋向相反。


  本實(shí)用新型中,轉軸13的一端焊接有把手,且把手上設置有花紋,方便轉動(dòng)轉軸13。


  本實(shí)用新型中,卡槽15的側壁上安裝有密封圈,且卡板8與相對應密封圈的內側滑動(dòng)密封接觸,保證卡板8卡入卡槽15內的密封性。


  本實(shí)用新型中,側板6上開(kāi)設有通孔,且水管3與通孔的側壁不接觸,能夠使得側板6進(jìn)行移動(dòng)。


  本實(shí)用新型中,位于同一豎直軸線(xiàn)上的兩個(gè)第二三角板9相互靠近的一側均焊接有彈簧10,位于同一豎直軸線(xiàn)上的兩個(gè)彈簧10相互靠近的一端分別焊接于連接管2的頂部和底部。


  本實(shí)用新型中,使用中,當需要對水管3進(jìn)行安裝時(shí),將水管3插入到連接管2中,然后轉動(dòng)把手,把手帶動(dòng)轉軸13進(jìn)行轉動(dòng),轉軸13上的外螺紋與螺孔14螺紋連接,帶動(dòng)兩個(gè)固定板11向相互靠近的方向進(jìn)行移動(dòng),固定板11帶動(dòng)橫板5進(jìn)行移動(dòng),橫板5帶動(dòng)滑板4進(jìn)行移動(dòng),橫板5帶動(dòng)側板6進(jìn)行移動(dòng),橫板5帶動(dòng)第一三角板7進(jìn)行移動(dòng),第一三角板7擠壓第二三角板9帶動(dòng)第二三角板9進(jìn)行移動(dòng),第二三角板9帶動(dòng)卡板8進(jìn)行移動(dòng),第二三角板9擠壓彈簧10,使得卡板8卡入到卡槽15中,能夠使得四個(gè)卡板8同時(shí)卡入相對應的卡槽15內,能夠同時(shí)對兩個(gè)水管3進(jìn)行安裝固定,操作簡(jiǎn)單,安裝效率高。


  以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內,根據本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實(shí)用新型的保護范圍之內。


  技術(shù)特征:


  1.一種新型套筒閥,包括閥體(1),其特征在于,所述閥體(1)的兩側均設置有連接管(2),連接管(2)內卡裝有水管(3),連接管(2)的頂部和底部均開(kāi)設有滑槽,滑槽內滑動(dòng)安裝有滑板(4),位于同一水平軸線(xiàn)上的兩個(gè)滑板(4)相互遠離的一側均固定安裝有橫板(5),相對應的兩個(gè)橫板(5)的同一側固定安裝有同一個(gè)側板(6),位于同一豎直軸線(xiàn)上的兩個(gè)橫板(5)相互靠近的一側均固定安裝有第一三角板(7),連接管(2)的頂部和底部均開(kāi)設有密封孔,密封孔內滑動(dòng)密封安裝有卡板(8),水管(3)的頂部和底部均開(kāi)設有卡槽(15),卡板(8)與卡槽(15)相卡裝,位于同一豎直軸線(xiàn)上的兩個(gè)卡板(8)相互遠離的一側均固定安裝有第二三角板(9),第二三角板(9)與第一三角板(7)的斜面相接觸,橫板(5)的頂部固定安裝有固定板(11),閥體(1)的一側固定安裝有連板(12),連板(12)上開(kāi)設有轉孔,轉孔內轉動(dòng)安裝有轉軸(13),轉軸(13)的外側開(kāi)設有兩個(gè)外螺紋,固定板(11)上開(kāi)設有螺孔(14),轉軸(13)上的外螺紋與螺孔(14)螺紋連接。


  2.根據權利要求1所述的一種新型套筒閥,其特征在于,兩個(gè)轉軸(13)上的外螺紋的旋向相反,兩個(gè)螺孔(14)內的螺孔旋向相反。


  3.根據權利要求1所述的一種新型套筒閥,其特征在于,所述轉軸(13)的一端焊接有把手,且把手上設置有花紋。


  4.根據權利要求1所述的一種新型套筒閥,其特征在于,所述卡槽(15)的側壁上安裝有密封圈,且卡板(8)與相對應密封圈的內側滑動(dòng)密封接觸。


  5.根據權利要求1所述的一種新型套筒閥,其特征在于,所述側板(6)上開(kāi)設有通孔,且水管(3)與通孔的側壁不接觸。


  6.根據權利要求1所述的一種新型套筒閥,其特征在于,位于同一豎直軸線(xiàn)上的兩個(gè)第二三角板(9)相互靠近的一側均焊接有彈簧(10),位于同一豎直軸線(xiàn)上的兩個(gè)彈簧(10)相互靠近的一端分別焊接于連接管(2)的頂部和底部。


  技術(shù)總結


  本實(shí)用新型屬于套筒閥領(lǐng)域,尤其是一種新型套筒閥,針對現有的套筒閥在進(jìn)行安裝使用時(shí),需要對兩側的水管進(jìn)行安裝固定,安裝的效率低,并且固定后的穩定性差問(wèn)題,現提出如下方案,其包括閥體,所述閥體的兩側均設置有連接管,連接管內卡裝有水管,連接管的頂部和底部均開(kāi)設有滑槽,滑槽內滑動(dòng)安裝有滑板,位于同一水平軸線(xiàn)上的兩個(gè)滑板相互遠離的一側均固定安裝有橫板,相對應的兩個(gè)橫板的同一側固定安裝有同一個(gè)側板,位于同一豎直軸線(xiàn)上的兩個(gè)橫板相互靠近的一側均固定安裝有第一三角板,連接管的頂部和底部均開(kāi)設有密封孔。本實(shí)用新型實(shí)用性好,能夠同時(shí)對兩個(gè)水管進(jìn)行安裝固定,操作簡(jiǎn)單,安裝效率高。


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