鑄鐵鑲銅閘門(mén)技術(shù)參數
一.適用范圍
常用于給水、排水、引水、防汛等水利工程。
二.形式及結構
1.形式:明桿式鑄鐵鑲銅閘門(mén)
2.結構:本設備主要由手電兩用啟閉機、鑄鐵閘門(mén)(門(mén)框、閘板、閘桿)楔緊裝置、密封座、吊耳等部件組成。密封面上鑲有銅嵌條,保證了密性和耐久性,久用磨損后,并可通過(guò)楔形壓塊高度來(lái)保證正常工作。具有結構合理、封閉性好,安裝、調整、使用、維護方便、性能可靠等特點(diǎn)。
三.主要技術(shù)參數
工作場(chǎng)所:室外
介質(zhì)及PH值:污水、泥(4-10)
安裝形式:附墻式、上開(kāi)式
四.供貨范圍
1.提供25套鑄鐵鑲銅方(圓)閘門(mén)。
2.提供的設備包括啟閉裝置及螺桿等所有配套部件。
3.提供符合安裝用的所有緊固件。
4.設備供貨包括電氣控制箱。
五.性能及結構
1.閘門(mén)的設計、制造、檢驗、和驗收等都符合CJ/T3006-92《供水排水用鑄鐵閘門(mén)》標準。手電兩用啟閉機按JB/T9019.1~9019.2《螺桿式啟閉機》標準2.閘門(mén)結構形式為明桿式鑄鐵鑲銅閘門(mén)、閘門(mén)的主要鑄件(閘板、閘框和導軌)進(jìn)行時(shí)效處理,鑄鐵沒(méi)有裂縫,疏松、氣孔、縮松、澆注不足等缺陷3.閘板、閘框按最大工作水頭設計,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5,撓度不大于構件長(cháng)度的1/1500。
4.所有鑄鐵部件的最小厚度〉20mm,所有鑄件都進(jìn)行高溫回火處理,關(guān)鍵部位采用樹(shù)脂砂造型;閘板、閘框在厚度上留出2mm的腐裕度。閘門(mén)涂環(huán)氧瀝青漆厚200微米。
5.導軌按最大工作水頭設計,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5,在閘門(mén)開(kāi)啟到最高位置時(shí),其導軌的頂端高于閘板的水平中心線(xiàn)。
6.密封座分別置于閘框和閘板上,用密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉閘板過(guò)程中,不能變形和松動(dòng),螺釘頭部落密封座工作面一起精加工,其表面粗糙度不大于3.2um。
7.密封座工作表面沒(méi)有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷,密封座的板厚不小于4mm。
8.在閘板上端設有吊耳,與閘板連接,吊耳的受力點(diǎn)靠近閘板中心線(xiàn),在最大水頭啟閉時(shí),其拉伸壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。
9.閘桿的傳動(dòng)螺紋為梯形螺紋,閘桿按最大工作開(kāi)閉力設計,其拉伸壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。
10.閘門(mén)最大正向承壓0.1Mpa,反向承壓0.03Mpa,在最大工作水頭時(shí),密封泄漏量小于1.25L/min.m(密封長(cháng)度)。
11.閘門(mén)起閉速度每分鐘不小于0.20m,保證啟閉時(shí)間小于10min。
12.閘框密封座與閘板密封座間隙小于0.1mm。
13.閘板與閘框導向槽的間隙小于1.6mm。
14.絲桿由圓鋼制成梯形螺紋,其精度達到7e級標準,螺紋長(cháng)度比門(mén)體行程高度加長(cháng)200mm,閘門(mén)處于關(guān)閉位置時(shí),螺紋超出啟閉機50mm,絲桿總長(cháng)度超過(guò)5000mm(柔度值125)時(shí),需作分段加工,每3m增設一個(gè)軸導架。
15.在要求的操作條件下,啟閉機手柄設計最大手搖力為15Kg。
16.驅動(dòng)裝置設有防護罩,其結構形式便于維修檢查,能滿(mǎn)足室外安裝使用的要求。
17.閘桿頂端設有防護罩,并帶有行程控制器,電動(dòng)裝置上設有上下限位開(kāi)關(guān)和過(guò)扭矩保護裝置,并帶有開(kāi)度指示器,閘門(mén)的開(kāi)啟程度,帶有文字“開(kāi)”的箭頭隨開(kāi)啟程度而旋轉方向。啟閉機帶有離合器及手輪,以供手動(dòng)操作。
18.手電二用啟閉裝置防護等級應為IP5;
啟閉裝置具有手動(dòng)/電動(dòng)功能,當切換至手動(dòng)時(shí),其手動(dòng)操作力應<150N;
啟閉裝置具有行程及轉矩控制裝置;工作時(shí)噪聲小于45dB(A)。
啟閉裝置內設有防潮加熱裝置,防止因積露而影響電氣元件的接觸效果。
電機適合電源380V、3相、50Hz、絕緣等級F級。
五.主要零部件
鑄鐵鑲銅閘門(mén)主要材質(zhì):
門(mén)板HT200鑄鐵
門(mén)框HT200鑄鐵
密封圈ASTM54400錫青銅
楔緊塊HT200鑄鐵
門(mén)桿(螺桿或接桿)ASTM420不銹鋼
傳動(dòng)螺母ASTM54400錫青銅
護罩、螺栓、螺母、墊圈和基礎螺栓不銹鋼321
六.防腐
1.不銹鋼部件酸洗鈍化后噴涂不銹鋼保護漆,非金屬材料不涂防腐涂料。
2.傳動(dòng)部位接觸面涂防銹油脂保護。
3.碳鋼部件(傳動(dòng)部件除外)均進(jìn)行噴砂除銹質(zhì)量達Sa21/2級標準。水上部件涂環(huán)氧鐵紅防銹漆,外罩面漆。
4.涂層均勻、光亮完整,沒(méi)有粗糙不平,漏漆等現象。漆膜牢固,無(wú)剝落、裂紋等缺陷。
七.油漆
1.表面進(jìn)行噴涂處理,水上部分漆膜厚度不小于200um。
2.涂漆均勻、細致、光亮、完整。漆膜牢固、無(wú)剝落、流痕和裂紋等缺陷。
八.技術(shù)標準
1.本設備材料符合GB標準規定。
2.所有量度、尺寸、重量均用國際單位(SI)表示。
3.我公司已通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認證。
九.測試
1.所有閘門(mén)及電動(dòng)啟閉機在制造與裝配后,以及在制造廠(chǎng)發(fā)運前均經(jīng)過(guò)檢查及整機試驗。其中包括材料的檢查與試驗、制造時(shí)的部件與工藝檢查,制造后性能測試及油漆工作的檢查與測試。
2.各項測試工作在我公司進(jìn)行并由業(yè)主代表到場(chǎng)。
3.閘門(mén)、門(mén)框及框架取得試棒的化學(xué)成份分析驗證其成份。
4.我公司將提供所有閘門(mén)桿材料試驗證明。
5.校核啟閉機的所有功能,并進(jìn)行常規試驗。
6.閘門(mén)檢驗后將門(mén)板與門(mén)框組成整體后包裝及運輸。
十.參考標準
CJ/T3006-92供水排水用鑄鐵閘門(mén)
JB2932-86水處理設備制造技術(shù)條件
JB/ZQ4000.2-86切削加工件通用技術(shù)條件
JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技術(shù)條件
JB/ZQ4000.5-86鑄件通用技術(shù)條件
JB/ZQ4000.10-86涂裝通用技術(shù)條件
JB/ZQ4286-86包裝技術(shù)通用技術(shù)條件
GB1176鑄造銅合金技術(shù)條件
GB1220不銹鋼棒
GB6414鑄鐵尺寸公差
GB9439灰鑄鐵件
GB8923-85涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
GB4979-85防銹包裝
YJ010拋丸噴砂技術(shù)條件及檢驗方法
JB/ZQ4000.1-86產(chǎn)品檢驗通用技術(shù)條件
注:此產(chǎn)品為非標定制產(chǎn)品報價(jià)僅供參考。