本公司生產(chǎn)的盤(pán)閥是通過(guò)滑動(dòng)圓盤(pán)來(lái)實(shí)現開(kāi)關(guān)的一種快開(kāi)快關(guān)型閥門(mén)。其設計專(zhuān)門(mén)針對帶有磨損、沖蝕特性的物料，它能在惡劣工況下連續長(cháng)期的正常工作。它獨有的硬密封面具有自研磨作用，使其在磨損、沖蝕物料上應用的過(guò)程中不斷提高密封性，壽命要比其他閥門(mén)長(cháng)數倍，盤(pán)閥廣泛應用于冶煉，采礦，電廠(chǎng)，煤氣化，煤液化，玻璃，陶瓷，油田，煉化，硅業(yè)等行業(yè)中的鎖斗，料倉，反應釜，分離器，氣力輸送，泵的隔離及各類(lèi)管道，尤其是在磨損沖蝕性介質(zhì)的應用中，更能表現出其卓越的性能。

　　公稱(chēng)通徑：DN40—600mm

　　公稱(chēng)壓力：PN1.0-1.6MPa

　　溫度范圍：-30-800°C

　　適用介質(zhì)：粉料、小顆粒物料

　　驅動(dòng)方式：手柄，渦輪，電動(dòng)，氣動(dòng)，液動(dòng)

　　材料（根據盤(pán)閥的工作溫度選擇）：

　　閥體：A105，304，316

　　彈簧：17-7PH，inconel

　　閥軸：17-4PH，XM-19

　　閥盤(pán)：Fslloy

　　閥座：Fslloy

　　彈簧座：17-4PH，316

　　手柄：A105，420

　　填料壓蓋：A105，420

　　填料：PTEF/石墨

　　密封墊：304+柔性石墨，316+柔性石墨

　　工作原理：

　　驅動(dòng)裝置通過(guò)閥桿與搖臂使閥盤(pán)轉動(dòng)一定的角度來(lái)實(shí)現閥門(mén)的開(kāi)關(guān)；閥盤(pán)密封面借助彈簧與閥座緊密貼合，彈簧壓力始終使閥盤(pán)緊密貼合在閥座上，又允許閥盤(pán)在密封面的垂直方向上有位移。這有助于補償閥門(mén)零件由熱脹冷縮而引起的形變和多次開(kāi)關(guān)后產(chǎn)生的微量磨損，克服任何背壓變化對密封的影響并能防止顆粒介質(zhì)進(jìn)入密封面之間；在盤(pán)閥啟閉過(guò)程中，閥座密封面對閥盤(pán)在切線(xiàn)方向上的摩擦力之差，使閥盤(pán)在一個(gè)啟閉循環(huán)過(guò)程中產(chǎn)生自轉并可以不斷剪切與清掃在工藝過(guò)程中有可能堆積在閥腔內的介質(zhì)，這些特點(diǎn)是其他閥門(mén)所沒(méi)有的。

　　性能特點(diǎn)：

　　1、自清洗密封面設計：閥座密封面采用開(kāi)放式結構，閥瓣在每次動(dòng)作過(guò)程會(huì )攪動(dòng)和清除介質(zhì)，避免了其他形式耐磨閥經(jīng)常出現的內部物料的堆積；變化的流通管道空間，使流動(dòng)的物料產(chǎn)生渦流，產(chǎn)生了自清潔作用，避免了物料在閥體內部的堆積所造成的腐蝕和破壞，保持閥門(mén)良好的密封。

　　2、零泄漏：獨特的自清潔密封面和自研磨設計保證了閥門(mén)良好關(guān)斷效果，泄漏率遠遠低于行業(yè)標準的要求。

　　3、自研磨設計：在閥門(mén)啟閉過(guò)程中，閥瓣和密封面始終是平面接觸，物料在二者之間起到研磨劑作用，隨時(shí)修復受損密封面，保持閥門(mén)良好的密封效果。

　　4、耐高溫、耐腐蝕設計：盤(pán)閥瓣與閥盤(pán)是金屬對金屬硬密封，密封面采用整體堆焊鎳基、鈷基硬質(zhì)合金，硬度高，耐腐蝕，抗氧化、耐高溫、適用于高溫下耐腐、耐磨場(chǎng)合，適用溫度范圍廣。

　　5、直行程和角行程設計：可按照用戶(hù)的要求采用不同的行程方式，滿(mǎn)足不同的工藝要求。盤(pán)閥有SD，DD，LD，LB，TW，DV以及LN七種系列，所有系列都是為開(kāi)關(guān)應用而設計的，一般不用于調節，每個(gè)型號都有其獨特的設計。